这个需要好几方面说明。
1.对色光源的问题。我们在生产面料过程中，一般客户会指定对色光源，常用有D65，CWF,U30，TL84，UV,F/A等等，有时候客人还会要求第一光源和第二光源。如果客户开始没有说明，那必须要求客户指定某个光源，人家说北窗光?自然光？那是不行的，染厂晚上做的时候哪有自然光，没法对色。这时要表现出自己的专业性，说服他们，那就D65吧，就是模仿北窗光的。
但是！！！光说明了D65还是不行，D65的灯管有好几种，有加拿大产的，有国产的，有荷兰产的等等，每种灯管下的颜色还是不一样的。当年有个尼龙弹力布，光源就是D65，客户，我，染厂各家的灯管都不一样，当时折腾的快疯了，只好去客户公司当面做沟通，沟通下来才知道大家的灯管都不一样，以至于有很离谱的跳色现象。
2.色差判别，在ITS也是肉眼判定的，用灰标色卡。有些不懂装懂，又比较难搞的客户，就教导他们可以去ITS检测，四级以上。其实按照灰标色卡4级的色差还是比较大的，我们做面料的看到都想笑，如果不是两个颜色，一般4级肯定有啦。
还有一种方法，就是让客户做电脑判色，每做出一缸布来就进行电脑读色，取一个CMC值，在这值以内就OK。 这些方法就是针对那些刁难的客户了，电脑读色和用肉眼判色，两者色光差别会非常大。打个比方，染了几缸布，有的偏红光，有的偏绿光，肉眼看肯定不能通过，但就是能通过仪器测试。
说到底，关于颜色，这还是跟客户沟通的过程，也是客户认可你的过程。一块布，一剪为二，放左边右边上边下边，对比出来的颜色也各不相同。当然面料有边中色差，头尾色差，那就是质量上的问题了。如果成衣上有色差，那肯定是管控的流程中出现问题了。
