企业的销售人员可以给企业带来许多订单，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用几个月的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6～13个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。不能否认，以上情况是工厂常出现的现象，具体可归纳为五类，然而，针对这五个现象，我们又能有什么有效的办法来解决它呢？这些都可通过ERP管理软件解决，当然，前提必须是流程数据准确。
现象1：盲目生产，不按交货日期排序生产造成仓库积压严重
然而那些眼看交期快到了，物料还是无法如期而至，最后交货期到了，产品无法如期交货，只有走空运一条路，从中又增加了巨大的成大。然而仓货中却堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。这种现象在鞋厂就更为突出了，他们的鞋子出货时，饰扣都生锈了，皮也发霉了，给公司造成了巨大的损失。为什么会出现这一现象的，原因就是没有计划的生产。
现象2：责任不清。
很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是哪个环节出了问题。
在和客户谈讨的时候，高管们也只能无奈的说，公司的流程太乱，一时半会没办法搞清楚原因。不仅给客户一种不靠谱的感觉，更加影响了长期合作的愿景，对于企业来说极其不利。然而ERP可以解决这一问题，原因是ERP是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。并且通过系统反馈的信息可以快速查出是哪个环节的问题，可以很快明确是哪个部门，哪个负责人。
举一个简单的例子，出货期越来越接近了，然后大货生产还没有进行，原因是什么呢？生产指令表（工单）没有到生产部，谁都不敢生产。生产指令表为什么没到生产部呢？原因是BOM没有出来，BOM为什么没出来呢？原因是技转的全套纸板没放出来，技转为什么放不出来呢？原因是开发的确认样没有打出来？这时候管理者就不难发现原来是开发出了问题，从中做正确的决策调整，及时的解决此问题。
现象3：库存不清。
走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百匹。这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。仓库的货品堆积的时间越长，越无法准确的计算和归类，时间一长不仅浪费仓库资源，而且还会造成布料的报废。对于企业来说这都是实实在在的成本浪费，影响整个资金的流转。然而ERP却能觖决这一问题，ERP每个月都可以做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的用量情况以及当时的库存是多少，本月进、出了多少量，还剩下多少，各种数据展现在大家而前。方便下次做生产单时可以根据库存数量决定采购的数量，这样以来，即保障了仓库库存不会积压严重，而且流动资金也会活跃起来。仓库管理也会更加方便。
现象4：采购数据难管理。
采购经理每个月要把各采购员的数据录入到EXCEL中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。然而ERP又能解决这一问题，ERP及时的统计了各操作人员的数据，到月底，无论什么时候想看那一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要在各项报表中进行快速查询就能把各种数据体现出来，比如：看张三的采购情况，只要输入张三就可以了，张三一个月或几个月的采购情况立刻出现在界面。ERP又解决了中毒的问题，因为ERP是基于B/S，各数据保留在服务器中，数据库的数据可以根据时间来备份，从而避免了因电脑中毒而数据会丢失的隐患。
总之，ERP能带来巨大的经济效益，据美国生产与库存控制学会APICS（美国生产与库存管理协会American Inventory Control Society Inc.创建于1957年）统计，使用一个MRPII/ERP系统，可使库存下降30％～50％、延期交货减少80％、采购提前期缩短50％、停工待料减少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。
