MES制造执行系统是以嵌入式技术为核心，以自主研发的无线织机监控设备WMC10X、生产检验设备FIC30X、条码标签打印设备FPS10X、旗云智造执行系统等为支撑，精心打造的一套整体纺织行业信息化解决方案。本系统通过织造车间现场安装的无线织机数据监测采集设备，实时采集和监控织机转速、效率、产量、停机等信息;通过检验车间的布匹产质量智能数据采集终端，解决布匹的产量和疵点数据采集和统计问题;通过条码标签打印终端和手持条码出库设备，实现原料和坯布仓库的条码化管理。整个生产流程管理系统主要由织机监控、生产检验、白坯条码仓库子系统和成品面料管理子系统组成。
以下为整个系统的拓扑图：
说明：
1、前道准备：在此环节将轴信息登记到系统里，同时打印“上机流程卡”，上机流程卡带轴基本信息和若干数量的落布条码标签;
2、织造车间：帮机工在落布时通过手持终端扫描扫描“上机流程卡”条码和预先黏贴在机台上的机台条码，完成轴和机台的绑定;同时通过手持机键盘录入落布米数;手持机数据通过计算机导入到数据库，生成落布数据记录;
3、检验车间：通过检验智能终端(详细介绍见后)，实时采集布匹检验电子数据，实时上传到服务器，自动生成各类产量、质量、入库对照报表;同时每卷布可以打印条码标签(可选);
4、精准条码仓库(建议可选)：根据布卷条码标签进行扫码出入库。
一、 织机无线数据监控子系统
织机监控属于前道管理，是以无线织机监控设备WMC10X为核心，实时采集织轴、扒综、上轴工、机台、挡车工、保全工、班组长相关的生产数据，主要实现以下功能：
无线监测织机的运行状态和告警信息。
织造车间现场图
自动计算织轴剩余纱量，预测织机了机时间。
在线显示织机当前状态、转速、产量、效率、停台等数据，并提供月、周、日、时的平均数据用以比对。
关联扒综工、上轴工和织轴操作数据，关联挡车工、保全工、班组长和机台生产数据，并通过这些数据，指导生产现场管理，同时后道管理提供参考比对数据。
自动记录每台织机的开机时间、开机次数、运转时间及各种原因的停机时间、停机次数。以小时为单位，统计各种原因的停机次数、停机时间等数据。
二、坯布生产检验子系统
生产检验属于后道管理，是以生产检验设备TIC30X、条码标签打印设备BPS10X、嵌入式数据查询终端为中心，实时采集坯布检验数据，并和前道数据关联，同时为条码仓库管理提供原始的电子明细数据。主要实现以下功能：
通过自定义疵点和码表传感器接口，直接采集坯布产量、疵点数据，同时通过前道管理机台挡车工关联数据，实现坯布检验数据和挡车工自动准确对应。
根据检验产量和织轴经纱长度自动计算织缩，为原料投放比例提供参考依据。
可以按车间、机台、品名、班组、挡车工、检验员生成产量疵点统计报表。
可以自动班组长、挡车工、检验员工资报表。
可以通过查询终端实时查询挡车工产量疵点、检验员工作量、班组产量疵点、上轴记录、扒综记录、保全维修记录等信息。
可以通过检验终端上的条码打印机，为每一卷布打印一个条码标签，给每一卷布一个“身份证号”，实现坯布条码管理。
现场图
总体说明：
该子系统运行的基础是稳定、可靠、合理的网络架构与布设，新疆运盛纺织工厂检验车间共计4台卷验机上安装纺织品电子检验智能终端(FIC)，FIC设备通过网络汇总至办公区域数据服务器，与统计、管理人员的计算机共同组织成局域网。
所有的检验数据实时汇总至服务器，原先每日所需的大量的统计工作可以省去，管理人员可以查看及时生成的产量汇总报表，通过实物清点和电子数据比对，每日布匹及时、精确入库;质量汇总报表可以给管理者对布匹质量提供针对性的数据支持。根据系统对每个挡车工每月的产量和扣款统计，可以轻松的计算计件工资。
实施系统后的检验车间检验的每匹布均可以通过FIC打印出相应条形码标签黏贴与布匹两侧，以供将来扫码出库。从而达到精确发货管理，发货码单自动生成。
检验单无纸化之后，挡车工产量扣款的查询可以通过产质量企业微信来发送，与挡车工个人相关的产量、质量扣款短信每日下班后及时发送到每个人的手机上。或者登陆系统查看自己的产量和质量扣款情况。
检验工的产量也同时发送。
三、白坯条码仓库子系统
条码仓库主要应用于各类打卷布的入库、出库，直接为检验过的坯布打印条码标签(在后道管理中完成)。条码仓库主要实现以下功能：
坯布库存的精细化管理，可以实时查询仓库的动态库存和库存分布。
基于手持机扫描条码实现入库、出库、盘点，自动累计总卷数和总米数，同时提供货架方式的入库、出库、盘点模式，节省时间，提高工作效率。
仓库还支持打包，把多卷坯布打包成一大包，通过扫码包的条码进出库。
根据手持机出库条码清单自动生成出库码单。
现场图
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