在国内外市场支撑下，面对机遇和挑战，中国服装产业加快从传统制造业向创新驱动的科技产业转变的脚步。面对科技进步的新形势，技术变革刻不容缓，服装业对制造生产体系进行智能化升级，运用自动化技术实现降低成本提升效率。服装行业通过采用自动识别技术实现全流程数字化生产模式，既可以破除长期困扰企业的“招工荒”、“用工难”等劳动力成本节节攀升的难题，也可以降低企业突破传统制造向智慧制造转换之中的风险成本，更能破解众多企业所面临的能源、资源和环境等硬约束，加速提升中国制造转型升级的能力和效益，从而提高中国制造由低端制造向中高端制造迈进的速度。
服装行业是我国最早采用自动识别技术的领域之一。应用自动识别技术 大有可为实现供应过程管理自动化。
1、控制用料成本 ：为所有使用的生产材料建立唯一商品条码, 通过每种类型的产品材料清单,将产品生产计划分解成为用料计划,合理计算剪料余量,控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。
2、快速匹配订单 订货的材料使用商品条码作为唯一标识, 可以保证订单与到达的货物一一匹配避免造成混乱，有利于随时查询各订单到货情况和追究供应商产品质量问题。跟踪在途货物 使用条码技术作为唯一标识符可以准确跟踪在途货物, 严格保证到货时间和到货数量。
3、实现自动化仓储管理过程：产品快速配送 通过运用RFID射频识别技术，在电子标签写入定单产品的信息,可以快速有效地实现产品的精确分发。
4、多库协同作业：通过自动识别技术实现仓库管理自动化, 可在几分钟内将货物信息与计算机中已输入好的信息进行核对,实现库存的货物“可视化”，便于随时查看各库的存货情况, 以便及时跟踪产品的物流过程。
5、提高分拣效率 在传统服装企业中，服装分拣是物流配送体系中的重要环节，其直接关乎的人力资源占据物流配送体系的50%以上，拣选时间占据整个配送作业时间的30%～40%，拣选作业成本占配送总成本的15%～20%，合理利用自动识别技术，能大大减少分拣作业时间，降低企业成本。
自动识别技术将为服装商品质量监管和商品质量追溯提供帮助。随着国民经济的不断发展，商品质量安全和可追溯需求越发强烈。以往的手工方式已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求。随着信息技术的发展、应用水平的提高和范围的逐步扩大，计算机技术、自动识别技术、产品数字化技术逐渐引入生产产品追溯系统领域，已成为必然趋势。商品质量追溯不但能保护消费者权益，在使假冒伪劣商品失去生存空间的同时，也保护了生产企业的利益，维持了整个行业的基本秩序和良好的市场环境。
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